Análisis físico-químico de lubricantes sintéticos, medición de viscosidad en grasas industriales y control térmico en cámaras de combustión pesada para mitigar el desgaste mecánico por fricción en líneas de montaje.
Ver servicios de ingenieríaServicios de precisión para el análisis de fluidos, calibración térmica y control de fricción en entornos industriales de alta exigencia.
Medición de viscosidad aparente en grasas NLGI 2 y 3 para rodamientos de hornos rotatorios. Correlacionamos pérdida de consistencia con aumento de temperatura en pista de rodadura para definir frecuencias de relubricación precisas.
Verificación de termopares tipo K en motores diésel marinos de 800 kW en el rango de 150°C a 650°C. Ajuste fino del sistema de inyección para compensar deriva térmica, conforme a norma ISO 9001.
Espectrometría ICP y conteo por microscopía óptica para detectar partículas ferrosas y silíceas en aceites sintéticos PAO. Establecemos límites de limpieza ISO 4406 para prevenir cavitación en bombas de 350 bar.
Evaluación del desgaste mecánico en cadenas de transmisión y guías lineales mediante análisis de coeficiente de fricción. Recomendamos lubricantes de película sólida para reducir el mantenimiento correctivo.
Determinación de viscosidad cinemática, índice de viscosidad y contenido de aditivos en aceites PAO y ésteres. Identificamos degradación térmica y oxidativa para programar cambios de aceite basados en condición.
Instalación y calibración de sensores de temperatura en cabezales de motores de combustión pesada. Análisis de deriva térmica en el rango de 200°C a 700°C para optimizar la eficiencia de combustión y reducir emisiones.
Un análisis de viscosidad y calibración térmica puede reducir hasta un 18 % el desgaste por fricción en sus líneas de montaje. Nuestro equipo revisa su caso en 48 horas.
Agendar diagnósticoCada servicio está diseñado para reducir la incertidumbre operativa y extender la vida útil de sus equipos críticos.
La medición precisa de viscosidad en grasas industriales permite ajustar los intervalos de relubricación, disminuyendo el desgaste mecánico en rodamientos y guías lineales.
La calibración de termopares y sensores en motores diésel pesados garantiza que la temperatura de operación se mantenga dentro de la ventana óptima, evitando sobrecalentamientos y pérdidas de eficiencia.
La espectrometría y el conteo de partículas detectan contaminación por desgaste antes de que se produzcan fallos catastróficos en bombas hidráulicas de alta presión.
La combinación de reología y termografía permite identificar puntos de fricción anómala en la línea de montaje, reduciendo paradas no programadas y costos de recambio.
Todos los procedimientos de calibración y análisis se documentan según ISO 9001, proporcionando informes auditables que respaldan la certificación de sus procesos industriales.
Con los datos de viscosidad cinemática y limpieza ISO 4406, se establecen frecuencias de cambio de aceite y filtros ajustadas a la carga real de cada equipo, no a calendarios fijos.
Trabajamos exclusivamente con lubricantes sintéticos base PAO, ésteres y poliglicoles, así como grasas NLGI 1, 2 y 3. No procesamos aceites minerales convencionales ni fluidos de corte acuosos.
El protocolo completo, incluyendo verificación de termopares, ajuste de curva y prueba en banco de carga, requiere entre 6 y 8 horas para un motor de hasta 12 cilindros. Para unidades mayores se programa en dos jornadas.
Sí. Todos los análisis incluyen un reporte firmado por nuestro ingeniero responsable, con trazabilidad de equipos y tolerancias según norma. El documento es aceptado por certificadoras externas en procesos de mantenimiento.
Disponemos de equipos portátiles para viscosidad cinemática y termografía. El 70 % de los servicios se ejecutan en planta del cliente; el análisis espectrométrico se centraliza en nuestro laboratorio de Puebla.
Para sistemas de alta presión recomendamos un código ISO 4406 de 18/16/13 como máximo. Por encima de ese nivel, el riesgo de desgaste por partículas aumenta significativamente y aconsejamos un cambio de aceite o filtración en línea.